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预制菜行业概况

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    近几年，预制菜产品正在高速发展中，例如：烤鱼、宫保鸡丁、盖饭等等。但是企业在新建、改造加工厂的时候，不可忽视生产过程产生的废水处理问题。

    预制菜是以一种或多种农产品为主要原料，运用标准化流水作业，经预加工（如分切、搅拌、腌制、滚揉、成型、调味等）和/或预烹调（如炒、炸、烤、煮、蒸等）制成，并进行预包装的成品或半成品菜肴。用现代标准化通过中央厨房集中生产，简化了制作步骤，通过加热或蒸炒等烹饪方式，就能直接作为餐桌上的便捷特色菜品。

预制菜废水特点

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    预制菜废水类型：综合型食品废水。

    预制菜是食品加工类目的一种，生产过程必然产生废水废气污染问题。废水主要来源于肉类、蔬菜、面食、油炸制品、豆制品等各类综合性食品清洗加工过程中产生的废水。

    预制菜加工废水属于典型有机易生化废水，含有大量的生物容易降解的物质。该废水以COD、BOD、氨氮、SS和动植物油类、TN、TP为主要污染物，尤其是TN和TP处理难度较大，COD浓度在1000-10000mg/L之间，不过也有部分食品加工废水浓度可能会更高。

预制菜废水水质

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    根据我公司多年食品工业废水治理经验，结合我公司能实际案例带大家一起了解下预制菜加工废水处理工艺。

    设计出水水质满足当地管网收水要求且满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002），出水标准如下：

预制菜废水工艺流程

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　  处理工艺说明：预制菜污水的处理按作用原理可分为:物理处理法、化学处理法和生物处理法。每一种方法又包括多种工艺。物理处理法有筛滤、撇除、调节、沉淀、气浮、过滤、微滤、离心分离等,前五种工艺主要用于预处理或一级处理,后三种工艺主要用于深度处理;化学处理法有中和法、混凝法、电解法、氧化还原法、离子交换法、膜分离法等;生物处理工艺包括好氧生物处理工艺、厌氧生物处理工艺、稳定塘工艺、土地处理工艺和由上述工艺相结合而成的综合生物处理工艺。而根据预制菜污水BOD、COD值高等特点,国内外广泛采用的方法是生物处理法。

预制菜废水工艺特点

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    1. 污水预处理段

    其中超微过滤机是我司申请专利产品，其优点是结构简单，截留杂物更彻底。

    主要由机架、传动装置、从动辊、导向辊、支架、过滤网及电控柜等组成。传动装置由减速机、链轮、驱动辊及轴承座等组成。过滤网为聚酯网。

        1）、结构简单，维护操作方便；

        2）、自动清洗

        3）、滤网孔隙＜0.5mm，能截留大量的悬浮物。

    2.活性污泥回流调节池

    该处理方法中包含下述步骤：

    调节池曝气系统S1：原水**入调节进行水量水质调节，池内配置曝气系统，外联鼓风机。

    活性污泥回流系统S2：包括污泥输送泵、管道及管阀件、流量计等。

    SS沉淀分离阶段S3：利用混凝沉淀原理将混合有活性污泥的SS从水中分离，利用排泥装置将沉淀物排出系统。

    药剂投加系统S4：包括常规投加碱液系统和备用的PAC/PAM投加系统，正常使用时，只根据沉淀分离阶段配置的PH在线控制仪来控制碱液投加系统，而PAC/PAM投加系统根据实际需要确定投加量。

    优势：

    ①由于二沉池污泥的PH值一般约为7，回流至调节池，可回调调节池内液体的PH，因此会减少沉淀分离阶段碱液的投加量；

    ②由于二沉池污泥为活性污泥，可吸附原水的SS和增加进入沉淀池污水的SS的浓度，增加了SS之间的碰撞概率，便于形成絮凝体，因此可以减少沉淀分离阶段碱液絮凝剂及助凝剂的投加量；

    ③由于二沉池污泥为活性污泥，在有氧的条件下，可以降解水中有机物，实质上也降低了后续生化处理环节的负荷，间接减少了处理投资和占地面积。

    ④由于调节池设置的曝气系统，可以利用空气缓冲和提高池内污水的PH值。

    3. 高效刮吸泥机

    刮吸泥机主梁采用方管(碳钢或不锈钢)焊接而成。碳钢材质主梁防腐工艺加工处理，有足够的强度和刚度，安全系数高，可确保5年内不锈蚀。

    主要优势

    （1）池底刮泥，驱动装置采用减速驱动机构传动，结构紧凑，机械效率高；

    （2）集泥的效率高，保证刮泥彻底干净，不会有浮泥现象发生。

    （3）主梁选用方钢制作，结构强度大，采用热镀锌后喷面漆工艺，防腐性能强。主梁也可以直接使用混凝土浇筑，投资更节省。

    （4）操作简单，可实现远程控制。

    4. 自给营养

    经计算，A/O系统营养比失衡，设计从初沉池出水分流一定量的污水跨越水解酸化池和厌氧池直接进入缺氧池，为反硝化提供需要的碳源，保证出水达标。

    5. 污泥池曝气

    污泥池设置穿孔曝气，利于污泥氧化分解，减少污泥处理量。

预制菜污水处理工程·项目现场

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