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食品污水处理站污泥上浮的原因及解决方法

2022-08-17阅读量：1593

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污泥上浮原因：

污泥上浮主要是指污泥脱氮上浮。污水在二沉池中经过长时间停留会造成缺氧，则反硝化菌会使硝酸盐转化成氨和氮气，在氨和氮气逸出时，污泥吸附氨和氮气而上浮使污泥沉降性降低。

污泥上浮解决办法:

污泥上浮现象和活性污泥的性质无关，只因污泥中产生气泡，使污泥密度小于水，因此污泥上浮不应与污泥膨胀混为一谈，具体解决办法有：

① 降低进水盐浓度，控制高负荷COD的冲击。

② 准确地控制曝气池内的COD负荷。因此，在运行操作上要控制曝气池进水量。通过准确地控制MLSS（建议6-8g/L）和曝气池进水量，将COD负荷控制在0.2-0.4kg/（m3·d）的适当范围，以减少污水的冲击，如果该污水经过均质池后的COD浓度仍然超过设计标准，应将该股污水引入事故池以待日后处理。

③ 完善新建污水预处理工艺，控制污水厌氧与兼氧酸化水解池是保障后续曝气池正常运转的关键步骤，污水中的难降解有机物在此得到降解后，可以保证曝气池污水的出水要求，也改善了二沉池的沉降性能。应采取以下措施：完成潜水搅拌机配电系统的改造，尽快泵污泥至酸化池，进行酸化池的调节和酸化污泥的驯化。一次投加剩余污泥约为池容的1/5，投加量约为100m3，使池内混合液浓度在4-6g/L。

④ 控制曝气池的溶解氧浓度，适当减低氧曝池MLSS，基本控制在10g/L以内，与之相应的溶解氧浓度控制应根据进水有机负荷及时调整。

⑤ 增加污泥回流量，及时排除剩余污泥，降低混合液污泥浓度，缩短污泥龄，降低溶解氧浓度，但不能进入消化阶段。

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